Lini Produksi Bundling Film dan Pengemasan Kotak K600B+KZFR3

Lini Produksi Pengemasan, Bundling, dan Pengemasan Kotak Botol Parameter Model PZX-300L Modul karton Ukuran karton (P x L x T) Maks: 210x108x65mm Min: 70x33x17mm Ukuran selebaran (P x L) (100-180)x(100-280)mm Kualitas brosur 60-60 gram/m2 Keluaran 150-300 karton/menit Kekuatan 2,2 kW Modul pita Ukuran bundel (P x L x T) Maks: 250x180x120mm Ukuran Minimum: 100x80x60mm Bahan kemasan Film PE Lebar: 45-80mm Ketebalan: 60-80um Keluaran 25-30 bundel/menit Catu Daya Tegangan 220V/50Hz Kekuatan 5 kW Udara Terkompresi 0,6-0,8Mpa Ukuran Ukuran 2900x1200x1830mm Berat 1200KG Pengemas kotak Ukuran casing (P x L x T) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (dapat disesuaikan) Kecepatan memuat Lengan robot ≥10 penempatan/menit Catu daya Tegangan 380V 50Hz Kekuatan 8 kW Udara Terkompresi 0,6Mpa Ukuran Ukuran 4200x2300x1860 Berat 1200kg Pompa udara Udara Terkompresi 0,5-0,8Mpa Aliran Udara ＞0,2m2 Catu daya Tegangan 220V 50Hz; 380V 50Hz Kapasitas Konversi Frekuensi Motor 0-50Hz Dimensi (P x L x T) Ukuran 19800X1170X2100 Berat 8900Kg Daya Total 19,8 kW Sertifikat ISO9001:2000; CE Jaminan 1 tahun Fitur Modul karton 1. Mudah terlihat desain balkon pena n, c dorongan punggung terus menerus oleh 21 kelompok poros pendorong , Aluminium, baja tahan karat, dan kaca tempered membuat tampilannya chic dan elegan. Pengoperasian yang intuitif ion dan perawatan mudah peningkatan . 2. Motor utama SEW dan S penggerak utama sabuk sinkronisasi e memastikan tinggi efisiensi transmisi, kebisingan rendah, dan tingkat daya tahan tinggi. 3. Kabel dan tabung pneumatik yang tersembunyi di dalam slot baja tahan karat meningkatkan estetika di dalam mesin. Terisolasi Hai Area operasi dari area transmisi menghindari intervensi silang. Rotasi panel kontrol dari 0 hingga 100 derajat memudahkan perawatan dan pembersihan. 4. Lebar sabuk konveyor karton dapat disesuaikan dengan spesifikasi material di bagian depan lini. Jumlah lapisan dapat diatur. berdasarkan spesifikasi pengemasan. Kecepatan pemuatan disinkronkan dengan kecepatan material yang datang. 5. Menyesuaikan lebar material, lebar karton dan posisi poros dorong di luar mekanisme mesin memungkinkan ruang yang luas dan akses yang mudah. 6. Majalah karton dapat diangkat untuk memudahkan pengoperasian. 7. Mengambil karton dengan beberapa kepala hisap memastikan pembentukan dan pemuatan karton otomatis. T majalah dapat menyimpan 500-1000 karton, yang adalah diangkut melalui ban berjalan yang dikontrol dengan mengisi ulang silinder pneumatik. 8. Berbagai perangkat pemeriksaan adalah di tempat, seperti menolak pengumpanan material yang gagal, selebaran yang hilang, atau penguncian penutup lipatan yang gagal. Modul Bundler 1. Desain struktur dan teknologi terkini sistem kontrol elektronik . M ain penggerak servo Saya terisolasi dari area operasi. Sesuai dengan GMP. 2. Lanjutan penyegelan panas mekanisme, p penyegelan lelehan panas film PE non-tumpang tindih yang sempurna , dan film ganda terhuyung-huyung struktur simpan sedang mengemas bahan S dan mengurangi biaya. 3. Pra-jalur multi- tumpukan sedang mekanisme meningkat secara substansial kecepatan karton pengelompokan dan pengumpulan dimana kecepatan makan bisa mencapai 200-400 karton/menit di dalam itu tahap selanjutnya . B Kecepatan bundel tidak kurang dari 40 bundel/menit. 4. B kekuatan yang lemah dapat disesuaikan. C menggantung sedang produk dan Penyesuaian mesin mudah dilakukan. Pergantian format dan penyesuaian mesin membutuhkan waktu kurang dari 10 menit. Modul Pengemas Kasus 1.PLC + HMI mengontrol penghitungan otomatis, penumpukan, pemasangan kotak, pemuatan, dan penyegelan. 2. Sistem penumpukan dapat disesuaikan menurut ukuran casing dan pola penumpukan. 3. Tidak kurang dari 10 penempatan per menit untuk pemuatan kasus yang cepat. 4. Pemasangan casing dan penempatan KDF digerakkan oleh servo dan set robot Kuka enam sumbu untuk pemuatan casing yang memastikan pemuatan yang stabil dan andal. 5. Sangat kompatibel. Roda tangan bertanda skala untuk penyesuaian dan penyempurnaan. 6. Peringatan diberlakukan untuk kerusakan mesin, produk hilang, kasus terlewat atau mesin macet.

Itu Seri AGV pembawa dua arah dilengkapi dengan teknologi navigasi magnetik, dengan radius putar nol, membawa beban besar dan gerakan fleksibel kemampuan serta perlindungan keamanan laser yang dioptimalkan dan kemampuan adaptasi yang kuat terhadap berbagai skenario. Ini berlaku dalam berbagai berbagai bidang produksi, seperti otomotif, elektronik, peralatan rumah tangga, pergudangan, obat-obatan dan makanan.

Robot Penyapu SW10P adalah s dibuat khusus untuk pembersihan lantai di area komersial dan industri tempat. Robot tersebut secara otonom kembali ke tumpukan pengisian daya Dan meminimalkan interaksi manusia konvensi , memecahkan masalah robot lain masalah itu pra-penyapuan diperlukan , sampah tidak bisa dibawa sepenuhnya , dan itu debu dinaikkan selama pembersihan Antarmuka pengguna yang intuitif memudahkan Staf kebersihan untuk segala usia. Lima perlindungan keselamatan pengukuran termasuk LIDAR , kamera kedalaman, ultrasonik, penahan jatuh , dan anti-tabrakan.

Mesin pengemas blister tipe pelat menyegel dan mengemas blister dengan bahan Alu/PVC (PTP/PVC) atau Alu/Alu (PTP/PTP) untuk tablet, kapsul, atau ampul, makanan, produk kesehatan, komponen elektronik, dan produk serupa lainnya. Pembentukan tekanan positif dan penyegelan panas pelat menghasilkan blister yang rata dan rapi dengan kantong yang penuh dan halus, yang diterima dengan baik di berbagai industri.

Electric Power Steering (EPS) AGV terdiri dari forklift elektronik (Linde L14), sistem kontrol KOB, sistem kontrol navigasi, peralatan nirkabel dan pengiriman dan sistem kontrol. Sistem kontrol navigasinya terdiri dari navigasi pengontrol posisi, radar posisi, layar tampilan, kelistrikan pengaman peralatan dan peralatan listrik periferal. AP nirkabel bertanggung jawab untuk komunikasi WIFI sistem kendali pengiriman. Sistem kendali pengiriman adalah bertanggung jawab atas perencanaan rute, penjadwalan tugas, dan tampilan status. EPS AGV cocok untuk berbagai skenario aplikasi dan dapat menggantikan manual penanganan forklift.

Fitur-fitur robot penyambut tamu meliputi interaksi manusia-mesin, pengenalan wajah, navigasi otonom, interaksi suara cerdas, panduan pelanggan, penghindaran rintangan otomatis, penghindaran tabrakan, anti-jatuh pada tangga, deteksi daya dan peringatan pengisian daya baterai, pemutar video, dll. Robot penyambut tamu dapat dilengkapi dengan APP khusus untuk berbagi pekerjaan penerimaan berulang yang umumnya dilakukan oleh staf layanan pelanggan dan penyambut tamu.

Mesin ini secara otomatis menghitung, menumpuk, dan menggabungkan beberapa produk dengan pita film PE, sekaligus menghemat energi dan material secara maksimal. Mesin ini banyak digunakan dalam penggabungan dan pembungkusan otomatis beberapa produk di industri makanan dan alat tulis, terutama produk injeksi.

Lini Produksi Pengepakan Blister dan Kartonisasi Jarum Suntik Pra-Isi DPT350W+ZHJ200 Parameter Model DPT350W+ZHJ200 Modul baki Kecepatan meninju 10-30 potongan/menit (tergantung ukuran blister) Bahan pengemasan PVC/PVDC Lebar maks: 350mm Ketebalan: 0,15~0,50mm Ruang lingkup aplikasi botol, ampul, cairan oral, lainnya berdasarkan permintaan Fungsi utama pemanasan-pembentukan-deteksi-traksi-laminasi-penindikan-pengumpanan-transmisi Kedalaman pembentukan maks. 25mm (dapat disesuaikan ≤45mm) Luas pembentukan maks. Ukuran 345x150mm Rentang stroke standar ≤150mm (dapat disesuaikan ≤250mm) Catu daya Tegangan 380V 50Hz Kekuatan total 9 kW Udara terkompresi 0,5~0,7MPa Konsumsi air pendingin pendingin/pendingin sirkular air keran Kebisingan 40-70dB Dimensi (P x L x T) Ukuran 4800X1170X2100 Berat 3000kg Modul karton Ukuran karton (P x L x T) Maks: 210×108×65mm Min: 70×20×16mm Ukuran selebaran (P x L) (100-180)x(100-280)mm Kualitas brosur 60-65g/m2 Keluaran 60-200 karton/menit Tenaga motor utama 2,2 kW Frekuensi motorik 0-50Hz Sertifikat ISO9001:2000;CE Jaminan 1 tahun Keterangan Dengan desain balkon terbuka yang mudah terlihat dan konsep modular, DPT350W+ZHJ200 dapat digunakan untuk pembuatan dan pengisian baki vial, ampul, injeksi (bubuk), cairan oral, atau baki berukuran lebih besar dan berbentuk khusus untuk peralatan medis, elektronik (sel), dan kosmetik. Kantong berbentuk vas antiguncangan cocok untuk injeksi, ampul, dan cairan oral. Digerakkan oleh servo, alat ini mewujudkan integrasi cerdas dan kinerja berkecepatan tinggi. Fitur Modul blister 1. Penggerak utama dan motor utama yang terpasang di bagian belakang mesin mudah dirawat. Transmisi menggunakan sabuk sinkronisasi mengurangi kebisingan dan polusi oli. 2.Penyesuaian stasiun kerja dengan roda tangan yang dilengkapi dengan tampilan posisi digital. 3. Pemanasan awal segmental dengan pelat pemanas silikon memanjang di stasiun pemanas menghasilkan efek pembentukan yang lebih baik. Pelat pemanas atas dan bawah dapat dipisahkan dan dipindahkan setelah mesin berhenti untuk menghindari kerusakan pada sifat plastik bahan kemasan. 4. Mekanisme traksi dikontrol secara independen oleh motor servo, menghasilkan kinerja yang stabil dan sinkronisasi yang akurat. Panjang langkah dapat diatur langsung melalui panel kontrol PLC sesuai dengan ukuran blister pengguna. 5.Penggulungan material pengepakan melalui gulungan bantalan ekspansi udara dengan platform penyambungan dan penggabungan PVC memfasilitasi pergantian material pengepakan yang lebih cepat. 6.Pemberian makanan secara paksa dengan lengan robot pick-and-place memastikan penempatan makanan secara akurat tanpa merusak lepuh. Modul karton 7. Continuous Cartoner ZHJ200 merupakan mesin fotolistrik, pneumatik dan mekanik berteknologi tinggi, yang dapat diaplikasikan pada berbagai macam blister, botol obat, salep dan produk sejenis lainnya. 8. Dilengkapi dengan proses otomatis penuh untuk pengangkutan dan deteksi produk, pelipatan dan pengiriman brosur (1-4 kali), deteksi brosur, pengambilan, pemasangan, dan pengiriman karton, produk ke dalam karton, pencetakan tanda batch, dan penyegelan karton (dengan perekat lelehan panas). Produk ini juga merupakan pilihan tepat untuk produksi terpadu dan produksi massal. 9. ZHJ200 mengadopsi PLC, deteksi fotolistrik, dan HMI. 10. Layar sentuh memiliki kode dan alamat setiap aktuator sensor, yang dapat menanyakan konsekuensi yang disebabkan oleh kerusakan sensor dan aktuator. 11.Dengan sistem pemantauan kelebihan beban untuk seluruh mesin, rantai konveyor, dan pendorong, mesin akan berhenti secara otomatis untuk meminimalkan kerusakan dan bagian yang kelebihan beban akan ditampilkan di layar sentuh.